전문적인 맞대기 용접 팔꿈치 공급업체
산업용 배관 시스템에는 지속적인 용접 연결을 통한 안정적인 방향 변경이 필요합니다. 맞대기 용접 엘보는 다양한 작동 압력과 온도에서 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
생산 능력은 재료, 벽 두께 및 성형 요구 사항에 따라 1/2"~24"의 이음매 없는 엘보와 최대 48"의 용접 엘보를 포함합니다. 표준 치수는 ASME B16.9를 따르며 재료 등급은 ASTM A234, ASTM A403, ASTM A420 및 ASTM A815와 같은 ASTM 및 ASME 사양을 준수합니다.
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ASTM A234 WP22 맞대기 용접 엘보ASTM A234 WP22 맞대기 용접 엘보는 고온 및 고압 산업용 배관 시스템에서 유체 흐름의 방향을 바꾸도록 설계된 2¼Cr-1Mo 크롬-몰리브덴 합금 강철 파이프 피팅입니다.자세히 보기
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ASTM A234 WP11 맞대기 용접 엘보ASTM A234 WP11 맞대기 용접 엘보는 고온 및 고압 서비스 환경에서 파이프라인 방향을 변경하도록 설계된 크롬-몰리브덴 합금강 파이프 피팅입니다.자세히 보기
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ASTM A403 WP316L 맞대기 용접 엘보ASTM A403 WP316L 맞대기 용접 팔꿈치는 산업용 배관 시스템의 흐름 방향을 변경하도록 설계된 이음새가 없거나 용접된 오스테나이트계 스테인리스강 파이프 피팅입니다. 영구 용접 설치용으로 설계된 이 엘보는 다양한 작동 압력과 온도에서 안정적인 봉쇄와 부드러운 방향 전환을 제공합니다.자세히 보기
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ASTM A403 WP316 맞대기 용접 엘보ASTM A403 WP316 맞대기 용접 엘보는 용접 배관 시스템의 흐름 방향을 변경하도록 설계된 가공된 오스테나이트계 스테인리스강 파이프 피팅입니다. WP316 합금에 몰리브덴을 포함하면 염화물 응력 부식 균열 및 구멍에 대한 저항성이 향상되어 표준 탄소강 또는 기본 304 등급이 부적합한 화학 처리, 해양 및 고순도 유체 운송에 필수적인 구성 요소가 됩니다.자세히 보기
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ASTM A403 WP304 맞대기 용접 엘보ASTM A403 WP304 맞대기 용접 엘보는 용접된 산업용 배관 시스템의 유체 흐름 방향을 바꾸도록 설계된 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅입니다.자세히 보기
표준 및 재료 사양
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요구 사항 |
공통표준 |
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치수 |
ASME B16.9 |
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탄소강 피팅 |
ASTM A234 |
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스테인레스 스틸 피팅 |
ASTM A403 |
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저온-온도 피팅 |
ASTM A420 |
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고온-/합금 애플리케이션 |
ASTM A234 / 프로젝트 사양 |
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듀플렉스/선택된 스테인레스 등급 |
ASTM A815 |
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검사 및 문서화 |
프로젝트/구매자 사양 |
우리를 선택하는 이유
첨단 제조 시설
모든 엘보우에 대해 높은 치수 정확도와 구조적 무결성을 보장하기 위해 최첨단-최신-가열, 성형 및 가공 라인을 갖추고 있습니다.
엄격한 품질 보증
원자재 검증, 비{0}}비파괴 검사(NDE), 정확한 치수 검사를 포괄하는 포괄적인 테스트 프로토콜로 글로벌 표준을 충족합니다.
글로벌 프로젝트 경험
주요 국제 석유 및 가스, 발전, 화학 처리 프로젝트에 안정적인 배관 솔루션을 공급한 입증된 실적입니다.
광범위한 재고 및 빠른 배송
즉시 발송할 수 있는 표준 탄소강 및 스테인리스강 등급의 대량 재고를 확보하여 프로젝트 가동 중단 시간을 최소화합니다.
맞춤형 엔지니어링 역량
비표준 반경, 두꺼운 벽 두께, 정확한 프로젝트 사양에 맞는 특수 합금 등급을 제조할 수 있는 유연한 생산 라인입니다.{0}}
완벽한 추적성 및 인증
완전한 재료 테스트 보고서(MTR)와 제3자 검사({0}}TPI) 지원이 모든 배송과 함께 제공되어 완전한 규정 준수와 마음의 평화를 보장합니다.

맞대기 용접 엘보는 영구적인 용접 방향 제어가 필요한 유체 운송 및 프로세스 네트워크에 통합되어 있습니다.
석유 및 가스:수집 시스템, 전송 파이프라인, 압축기 스테이션 및 정유 공정 장치.
화학 및 석유화학:부식성 유체 이송 라인, 반응 루프 및 화학 유틸리티 시스템.
발전:증기 분배 라인, 보일러 공급 루프, 냉각수 네트워크 및 고온-합금 시스템.
물 처리:지자체 취수 시스템, 고압-여과 라인 및 폐수 처리 인프라.
조선 및 해양: 밸러스트 라인, 해양 연료 시스템, 선상 공정 배관.
탄소강, 스테인레스강 및 합금강 옵션
탄소강 팔꿈치
표준 등급에는 저온 적용 분야를 위한 ASTM A234 WPB, ASTM A234 WPC 및 ASTM A420 WPL6이 포함됩니다. ASTM A234 WPB는 석유 및 가스, 발전, 수처리 시스템을 포함한 일반 산업 압력 배관에 사용됩니다. ASTM A420 WPL6은 영하의 작업에 대해{10}}충격 테스트를 거친 성능을{11}}제공합니다.
스테인레스 스틸 팔꿈치
ASTM A403에 따라 지정된 일반 등급에는 WP304, WP304L, WP316, WP316L, WP321 및 WP347이 포함됩니다. 이는 화학 처리, 식품{7}}등급 시스템, 수처리 및 부식성 환경 전반에 걸쳐 배포됩니다.
합금 강철 팔꿈치
WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91과 같은 등급과 프로젝트-별 변형을 포함합니다. 적합성은 열 및 압력 임계값에 따라 달라집니다. 성형, 열처리 및 테스트 매개변수를 평가하기 위해 견적을 내기 전에 프로젝트 재료 사양을 제출해야 합니다.

오른쪽 팔꿈치 선택: 각도, 반경 및 크기
조달 전에 세 가지 주요 기하학적 매개변수(각도 + 반경 + 크기)를 확인해야 합니다.
45도 대. 90도 엘보:45도 구성은 레이아웃 오프셋에 대해 약간의 방향 이동을 제공합니다. 90도 구성은 표준 수직 회전을 제공하며 산업용 배관에서 가장 일반적인 레이아웃 요구 사항을 나타냅니다.
긴 반경과 짧은 반경:긴 반경(LR) 엘보는 공칭 크기(1.5D)의 1.5배에 해당하는 중심선 반경을 유지합니다. 짧은 반경(SR) 엘보는 공칭 크기(1.0D)의 1.0배에 해당하는 중심선 반경을 활용합니다. LR 변형은 표준 프로세스 레이아웃에 적합한 반면 SR 변형은 공간 제한을 해결합니다.
이음매 없는 맞대기 용접 엘보우와 용접된 맞대기 용접 엘보우
건설 방법은 특히 높은 압력과 큰 직경에서 구조 성능에 영향을 미칩니다.
원활한 팔꿈치:종방향 용접 이음새가 없는 이음매 없는 파이프 또는 관형 빌렛으로 구성됩니다. 소형-~-중압 배관에 적용됩니다. 생산 용량은 벽 두께 제한에 따라 1/2"에서 24"까지입니다.
용접된 팔꿈치:용접 파이프 또는 판재 성형 방법이 지정된 더 큰 직경에 주로 사용됩니다.{0}} 생산 능력은 구조 사양에 따라 최대 48인치까지 확장됩니다.
외형치수 및 표준사양
표준 단조 맞대기 용접 피팅의 치수 규정은 ASME B16.9를 따릅니다. 일반적인 조달 매개변수는 다음과 같습니다.
NPS/DN 및 외경(OD)
벽 두께 및 일정
중심{0}}부터-끝까지의 치수 및 중심선 반경
팔꿈치 각도 및 끝 준비
소재등급 및 열처리 현황
표면 상태
인정되는 파이프 일정에는 SCH 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 및 160이 포함됩니다. 자재 가용성은 일정에 따라 다르므로 해당 치수 표준에 대한 확인이 필요합니다.

생산 경로는 특정 재료 등급, 외경, 벽 두께 및 엘보우 형상에 맞게 조정됩니다.
원료 → 절단 → 가열 / 성형 → 사이징 → 열처리 → 최종 준비 → 표면 처리 → 치수 검사 → 재료 및 기계적 테스트 → 마킹 → 최종 검사 → 포장
열간 성형:구조적 무결성을 유지하기 위해 맨드릴을 통해 성형하거나 다이를 성형한 후 관형 블랭크의 제어된 열 가열을 사용합니다.
맨드릴 푸시 벤딩:유압 시스템을 활용하여 가열된 파이프 섹션을 성형 다이 위로 밀고 재료를 확장 및 구부려 특수 툴링 금형을 사용하여 정밀한 엘보 형상을 달성합니다.
품질 관리 및 검사
구조적 위험을 완화하기 위해 제조 전반에 걸쳐 치수 정확성과 재료 검증이 시행됩니다.
치수검사
외경, 벽 두께, 중심-~-끝 공차, 중심선 반경, 각도, 끝 직각도 및 타원형을 확인합니다.
재료 검증
저온 서비스 라인에 대한 열수 추적, 화학 조성 분석, 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도 및 충격 테스트-
비-파괴 검사(NDE)
추가 테스트 옵션에는 PMI, 초음파 테스트(UT), 자분 입자 테스트(MT), 염료 침투 테스트(PT), 수압 테스트 및 제3자 검사(TPI)-가 포함됩니다.
마감 준비 및 베벨링 세부 사항
현장 용접 호환성은 정확한 최종 준비에 따라 달라집니다.
표준 베벨링
ASME B16.25에 따라 준비되었으며 현장 용접을 위한 루트 페이스 치수 및 베벨 각도를 정의합니다.
벽 두께 전환
흐름 난류 및 정렬 불량을 방지하기 위해 일정이 다른 파이프를 연결할 때 내부 또는 외부 카운터보링 또는 테이퍼링이 적용됩니다.
수직성 종료
직각도에 대한 엄격한 공차는 현장 정렬 중에 각도 왜곡을 방지합니다.-
운송 보호를 통해 부속품이 환경적 또는 기계적 손상 없이 현장에 도착할 수 있습니다.-
맞춤 제작 및 특수 제작
비표준 엔지니어링 사양은{0}}적응 가능한 제조 구성을 통해 해결됩니다.
비표준 반경-
표준 1.5D 또는 1.0D 비율을 벗어난 맞춤형 중심선 구성.
특수 벽 두께
맞춤형 압력 매개변수를 위해 설계된 두꺼운 벽 또는 중간 일정.
특수 코팅
엄격한 환경 보호 요구 사항을 충족하는 특수 내부 또는 외부 라이닝 응용 프로그램입니다.
FAQ
중국의 주요 맞대기 용접 팔꿈치 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 중국에서 만든 맞춤형 맞대기 용접 팔꿈치를 도매하고 공장에서 가격표를 받으신 것을 진심으로 환영합니다. 가격상담을 원하시면 연락주세요.
물 공급을위한 팔꿈치 파이프, 환기 파이프 팔꿈치 피팅, 워터 파이프 팔꿈치 피팅-
6000 LB 소켓 용접 티6000 LB 소켓 용접 티는 산업용 배관 시스템에서 90도 분기 연결을 설정하도록 설계된 단조 고압 파이프 피팅입니다.{1}} 런과 브랜치 끝 모두 파이프가 삽입되고 필렛 용접으로 단단히 결합되는 소켓 구성이자세히 보기
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ASTM A182 F316L 소켓 용접 티ASTM A182 F316L 소켓 용접 티는 소구경 산업용 배관 시스템에서 90도 분기 연결을 설정하도록 설계된 단조 스테인레스 스틸 파이프 피팅입니다.자세히 보기
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ASTM A182 F316 소켓 용접 티ASTM A182 F316 소켓 용접 티는 고압의 소구경 배관 시스템에서 90-분기 연결을 생성하도록 설계된 단조 스테인리스강 피팅입니다.- 몰리브덴 함유 오스테나이트계 스테인리스강으로 제조된 이 피팅은 화학자세히 보기
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ASTM A105 소켓 용접 감소 티ASTM A105 소켓 용접 감소 티는 고압-압력 소켓-용접 배관 시스템에서 공칭 크기가 서로 다른 세 개의 파이프를 연결하도록 설계된 단조 탄소강 피팅입니다.자세히 보기
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ASTM A105 소켓 용접 평등 티ASTM A105 소켓 용접 이퀄 티(Socket Weld Equal Tee)는 배관을 90도 각도로 동일한 공칭 파이프 크기의 두 출구로 분기하도록 설계된 단조 탄소강 파이프 피팅입니다.자세히 보기
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