설명

기술적인 매개 변수

ASTM A860 WPHY 측면 티는 표준 90도 방향이 아닌 특정 예각-가장 일반적으로 45도-로 주 파이프라인을 분기하도록 설계된 고강도 단조 탄소 또는 저-합금강 맞댐-용접 파이프 피팅입니다.

표준 동등 또는 축소 티와 달리 측면 티는 고압 전달 네트워크에서 복잡한 벡터 힘, 응력 집중 및 유체 역학을 관리합니다.- 조달을 위해서는 최소 항복 강도, 벽 두께 변화, 가지 형상, 탄소 등가물 및 API 5L 등급과 같은 라인 파이프와의 용접 호환성을 동시에 평가해야 합니다.

기술 사양

매개변수	사양 세부정보
재료 표준	ASTM A860 / A860M
제조표준	MSS SP-75(고강도 맞대기 용접 피팅)
적용 가능한 치수 표준	ASME B16.9(해당되는 경우) / 맞춤형 프로젝트 도면
사용 가능한 등급	WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70
크기 범위	NPS 1/2" ~ 48"(최대 24"까지 이음매 없음, 24" 이상 용접/제작)
분기 각도	표준 45도 또는 아이소메트릭 도면에 따른 맞춤형 엔지니어링 각도
끝 연결	연결 파이프 일정(SCH 10~XXS)과 일치하는 경사진 맞대기-용접 끝단

재료 등급 및 기계적 특성 매트릭스

등급	최소 항복 강도	최소 인장 강도	일반적인 파이프라인 일치
WPHY 42	290MPa(42ksi)	415MPa(60ksi)	API 5L X42
WPHY 46	315MPa(46ksi)	435MPa(63ksi)	API 5L X46
WPHY52	360MPa(52ksi)	455MPa(66ksi)	API 5L X52
WPHY 60	415MPa(60ksi)	515~690MPa(75~100ksi)	API 5L X60
WPHY 65	450MPa(65ksi)	530MPa(77ksi)	API 5L X65
WPHY 70	485MPa(70ksi)	550~680MPa(80~98ksi)	API 5L X70

일반적인 산업 응용 분야

고압 오일 및 가스 수송 파이프라인

천연가스 수집 및 분배 시스템

압축기 및 미터 스테이션 매니폴드

제조 및 성형 경로

생산 방법은 크기, 벽 두께 비율 및 기하학적 복잡성에 따라 결정됩니다.

성형 및 프레싱

중요한 응력 영역을 얇게 만들지 않고 정확한 분기 각도를 달성하기 위해 탄소강판이나 이음매 없는 파이프에 적용되는 열간 성형 공정-입니다.

용접구조

두꺼운-벽 또는 큰-직경 구성의 경우 정규화된 WPS/PQR을 사용하여 자동화된 용접 절차가 배포됩니다.

성형 후-열 처리

열간 가공 후 균질한 미세 구조와 기계적 무결성을 복원하기 위해 정규화, 담금질 및 템퍼링(또는 응력 완화) 주기를 제어합니다.

용접 끝 가공

결합 파이프라인 벽 두께에 맞게 베벨, 루트 면 및 전환 경사를 정밀 CNC 가공합니다.

검사 및 품질 검증 범위

엄격한 파이프라인 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 검증 프로토콜에는 다음이 포함됩니다.

치수 제어:런/브랜치 OD, 벽 두께, 중심-~-치수, 분기 정렬 및 -원율-이상을 100% 확인합니다.

기계적 테스트:지정된 영하의 온도에서 인장 테스트, 항복 강도 검증, 연신율 및 샤르피 V-노치(CVN) 충격 테스트-

비-파괴 검사(NDE):

용접 이음매에 대한 초음파 테스트(UT) 또는 방사선 사진 테스트(RT).

경사면 및 응력이 높은 표면에 대한 자기 입자 테스트(MT) 또는 액체 침투 테스트(PT).-

재료 추적성: EN 10204 3.1 / 3에 따른 PMI(Positive Material Identification) 및 MTC(Mill Test Certificate) 완료.

포장, 보호 및 배송 표준

베벨 보호

운송 중 충격 손상을 방지하기 위해 모든 용접 끝부분에 견고한-플라스틱 또는 목재 베벨 보호 장치가 장착되어 있습니다.

표면 보존

고객의 보관 기간 요구사항에 따라 수출-등급 방청유 또는 특수 코팅을 적용합니다.

포장

열 수, 크기 및 프로젝트 태그를 나타내는 투명한 방수 라벨이 부착된 훈증{0}}무료 목재 팔레트 또는 견고한{1}}합판 상자에 안전하게 고정됩니다.

FAQ

질문: 맞춤형 -각진 ASTM A860 WPHY 측면 티의 표준 제조 소요 시간은 얼마나 됩니까?

답변: 생산 일정은 필수 WPHY 등급, 크기 범위, 벽 두께, 열간 성형 금형 또는 특수 용접 절차의 적격 여부에 따라 크게 달라집니다. 표준 생산 기간은 일반적으로 4~8주 정도 소요되지만, 긴급 프로젝트 요구 사항이나 맞춤형 열처리 및 독립적인 제3자 검사가 필요한 두꺼운 벽 구성에는 추가 일정이 필요할 수 있습니다.-

질문: ASTM A860 WPHY 측면 티를 비대칭 분기 치수나 동일하지 않은-대-분기 비율로 제조할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 파이프라인 라우팅은 비표준 구성을-지정하는 경우가 많습니다. 측면 티는 브랜치 크기를 줄이고, 런과 브랜치 사이의 벽 두께 전환을 다양하게 하며, 승인된 등각투영 도면과 일치하는 특수한 중앙-에서-치수를 사용하여 설계하고 생산할 수 있습니다.

Q: 용접 중 응력 집중을 방지하기 위해 두꺼운 벽 WPHY 측면 티의 벽 두께 전환은 어떻게 관리됩니까?

A: 용접 끝부분은{0}}연결 라인 파이프의 정확한 벽 두께와 일정에 맞게 내부 또는 외부 테이퍼링을 사용하여 정밀 가공됩니다. 이는 기계적 응력의 원활한 전환을 보장하고, 난류를 방지하며, 현장 설치 중 안정적인 루트 패스 및 필 용접을 용이하게 합니다.

Q: 이 피팅은 NACE MR0175 또는 ISO 15156에 따른 산성 서비스 적용 분야에 적합합니까?

A: 네, 문의 단계에서 명시적으로 지정했다면 가능합니다. 신맛 서비스 요구 사항에는 최대 황 및 인 제한, 더 낮은 최대 경도 값, 특정 수소 유도 균열 또는 황화물 응력 균열 테스트 프로토콜과 같은 화학 성분에 대한 보다 엄격한 제어가 필요합니다.

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